| Описание |
| |
Двухупаковочная эпоксидная эмаль, пигментированная железной слюдкой. Эмаль поставляется комплектом: основа и отвердитель с массовым соотношением компонентов 100:22 соответственно.
|
Назначение и область применения |
| |
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Применяется в комплексных системах покрытий в качестве промежуточного слоя.
Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовкой ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-00), а также с другими эпоксидными, полиуретановыми или кремнийорганическими грунтовками.
Покрывные слои - эмали ИЗОЛЭП (ТУ 2312-050-12288779-2005), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-033-1228879-2002).
|
Сертификация, испытания |
| |
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.001728.05.06 от 18.05.2006 г.
Заключение НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория».
|
Технические характеристики |
| |
| Покрытие | |
|---|
| Цвет и глянец покрытия |
темно-коричневый с металлическим блеском, характерным для покрытий с железной слюдкой |
| Толщина одного сухого слоя |
80 - 100 мкм |
| Адгезия |
1 балл, не более |
| Прочность при ударе |
50 см, не менее |
| Эластичность при изгибе |
20 мм, не более |
| Термостойкость на открытом воздухе |
150 °С |
| Класс покрытия |
V |
| |
|
| Эмаль | |
|---|
| Плотность |
1,30 - 1,50 г/см3 |
| Вязкость |
тиксотропная |
| Массовая доля нелетучих веществ |
65,0 - 69,0 % |
| Теоретический расход на однослойное покрытие |
240 - 300 г/м2 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С |
6 ч, не более |
| Жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С |
12 ч, не менее |
|
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности |
| |
- при необходимости загрунтованную поверхность обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- удалить влагу, пыль.
|
Инструкции по применению |
| |
- основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
- при постоянном перемешивании в основу эмали влить отвердитель;
- полученную смесь перемешать и выдержать перед нанесением не менее 30 мин;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем непосредственно перед нанесением;
- эмаль можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.
Эмаль ИЗОЛЭП-mio наносят на предварительно загрунтованную поверхность не ранее, чем через 24 часа; на покрытие ЦИНЭП не ранее, чем через 12 часов.
Время выдержки покрытия до нанесения покрывных материалов составляет не менее 24 часов, до нанесения эмали ИЗОЛЭП – не менее 12 часов.
Время выдержки покрытия до начала пакетирования и отгрузки – не менее 24 часов.
| Безвоздушное распыление |
|---|
| Рекомендуемый растворитель |
без разбавления |
| Диаметр сопла |
0,33 - 0,53 мм |
| Давление |
10 - 15 МПа (100 - 150 бар) |
| Воздушное распыление |
|---|
| Рекомендуемый растворитель |
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646 |
| Количество растворителя |
до 10 % от массы |
| Диаметр сопла |
1,8 - 2,2 мм |
| Давление |
0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
| Кисть / валик |
|---|
| Рекомендуемый растворитель |
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646 |
| Количество растворителя |
до 10 % от массы |
| Очистка оборудования |
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646 |
|
Упаковка и хранение |
| |
Эмаль ИЗОЛЭП-mio упакована: основа – в металлические ведра и банки ёмкостью 10 и 1 л соответственно, отвердитель – в металлические вёдра и банки ёмкостью 3 и 0,5 л соответственно. Масса комплекта в ведрах составляет 14 кг, масса комплекта в банках - 1,4 кг.
Хранение композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-86. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения эмали определяется сроком хранения основы эмали в герметично закрытой таре изготовителя и составляет 12 месяцев со дня изготовления.
|
Меры безопасности |
| |
Эмаль ИЗОЛЭП-mio относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
|
|
