| Описание |
| |
Двухупаковочная композиция на основе этилсиликатного связующего и высокодисперсного порошка цинка.
Композиция выпускается двух марок: ЦВЭС № 1 и ЦВЭС № 2 с массовым соотношением этилсиликатного связующего и цинкового порошка 1:1 и 1:1,5 соответственно.
|
Назначение и область применения |
| |
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов по ГОСТ 15150 69. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН = 6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственнопитьевого водоснабжения. Не устойчиво в спирте и ряде органических растворителей.
Композиция марки ЦВЭС используется в качестве:
- самостоятельного покрытия;
- грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.
Рекомендуется для использования в системах покрытий с алюминийнаполненными композициями ПАЭС (ТУ 2312-013-12288779-99), АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на виниловоэпоксидной, перхлорвиниловой, сополимеровинилхлоридной, эпоксидной, эпоксиэфирной, полиуретановой и меламиновой основах.
Проведение сварочных работ по однослойному покрытию не ухудшает качество сварного шва.
|
Сертификация, испытания |
| |
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.31.001.П.002576.08.07 от 03.08.2007 г.
ГОСТ 9.401-91 (изменение №2).
Строительство: Рекомендации Госстроя России (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), СТО 001-2006 Группы компаний «Трансстрой», РДГМ 01-02 Треста «Гидромонтаж».
Нефтегазовая отрасль: РД 03-00147275-053-2003 ОАО «АНК Башнефть».
Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00 ОРГРЭС, решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г.
Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001.
Заключения ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.
|
Технические характеристики |
| |
| Покрытие | ЦВЭС №1 | ЦВЭС №2 |
|---|
| Цвет и глянец |
серый; матовый |
серый; матовый |
| Массовая доля цинка в сухом покрытии |
89 - 91 % |
92 - 94 % |
| Толщина одного сухого слоя |
20 - 30 мкм |
30 - 40 мкм |
| Адгезия |
1 балл |
1 балл |
| Эластичность при изгибе |
3 мм, не более |
5 мм, не более |
Термостойкость на открытом воздухе
(длительная / кратковременная) |
150 °С / 200 °С |
150 °С / 200 °С |
| |
|
|
| Композиция | | |
|---|
| Плотность |
1,40 - 1,55 г/см3 |
1,70 - 1,85 г/см3 |
| Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диа-метром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С |
20 - 37 с |
20 - 42 с |
| Массовая доля нелетучих веществ |
55,0 - 57,0 % |
64,0 - 65,0 % |
| Жизнеспособность после смешения |
8 ч, не менее |
8 ч, не менее |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) % |
30 мин, не более |
30 мин, не более |
| Теоретический расход на сухое однослойное покрытие |
130 - 200 г/м2 |
170 - 230 г/м22 |
|
Подготовка поверхности |
| |
- обезжирить поверхность металла по ГОСТ 9.402-2004;
- очистить поверхность металла окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 по ИСО 8501-1:1988);
- удалить пыль.
|
Инструкции по применению |
| |
- цинковый порошок постепенно, при постоянном перемешивании добавить в тару со связующим;
- выдержать 30 минут для удаления газа (до прекращения выделения пузырей);
- перед применением перемешать;
- композиция наносится в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально не менее 50 %).
Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Время выдержки покрытия ЦВЭС до нанесения последующих слоев при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 60 % составляет:
- покрытия ПОЛИТОН-УР - 6 часов;
- покрытия АЛЮМОТАН - 6 часов;
- покрытия ПАЭС – 2 часа.
Время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов составляет 24 часа.
Время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах – 7 суток.
| Безвоздушное распыление |
|---|
| Рекомендуемый растворитель |
без разбавления |
| Диаметр сопла |
0,33 - 0,53 мм |
| Давление |
10 - 20 МПа (100 - 200 бар) |
| Воздушное распыление |
|---|
| Рекомендуемый растворитель |
без разбавления |
| Диаметр сопла |
1,8 - 2,2 мм |
| Давление |
0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
| Кисть / валик |
|---|
| Рекомендуемый растворитель |
без разбавления |
| Очистка оборудования |
Растворители марок 646, 648, Р6, Р7, Р60, РФГ.
Не рекомендуется использовать ксилол, толуол, сольвент, уайт-спирит. |
|
Упаковка и хранение |
| |
Композиция расфасовывается в металлические ведра (ЦВЭС №1, ЦВЭС №2) и банки (ЦВЭС №2). Масса комплекта ЦВЭС №1 составляет 25 кг. Масса комплекта ЦВЭС №2 составляет 31,25 кг, масса комплекта ЦВЭС №2 в банках составляет 1,5 кг.
Транспортирование и хранение связующего производится по ГОСТ 9980.5, цинкового порошка – по ГОСТ 12601. Компоненты грунтовки хранятся и транспортируются при температуре от минус 40 °С до плюс 30 °С в герметично закрытой таре изготовителя.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
|
Меры безопасности |
| |
Композиция марки ЦВЭС относится к IV классу опасности. При работе с ней необхо-димо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила.
Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
|
|
